เครื่องจักรที่หักเหและการวาดลวด

เครื่องจักรที่หักเห

Deburring ที่สมบูรณ์แบบ: เครื่อง XDP-800RPR Deburring และเครื่องวาดลวดจะประมวลผลขอบของชิ้นส่วนโลหะแผ่นและจานอย่างมีประสิทธิภาพลบเสี้ยนที่ขรุขระออกจากกระบวนการผลิตเพื่อให้แน่ใจว่าคุณภาพพื้นผิวที่ราบรื่นและปลอดภัย

หน้าจอแสดงผล CNC

หน้าจอการแสดงผล CNC เป็นหนึ่งในองค์ประกอบหลักของเครื่อง deburring ซึ่งโดยทั่วไปจะใช้สำหรับการตรวจสอบแบบเรียลไทม์และควบคุมกระบวนการ deburning ฟังก์ชั่นหลักของเครื่อง deburring และ brushing ทำให้การทำงานที่ใช้งานง่ายและสะดวกยิ่งขึ้นทำให้สามารถตั้งค่าโหมดการทำงานและพารามิเตอร์ที่แตกต่างกันได้อย่างรวดเร็วการตรวจสอบสถานะการทำงานของเครื่องและการบันทึกและจัดเก็บข้อมูลแบบเรียลไทม์

แปรงลูกกลิ้ง

ฟังก์ชั่นหลักของแปรงลูกกลิ้งเครื่อง deburring คือการประมวลผลพื้นผิวของชิ้นงานโลหะผ่านการกระทำเชิงกลการกำจัดเสี้ยนขอบคมและชั้นออกไซด์รวมถึงการบดพื้นผิวและการขัด มันช่วยเพิ่มคุณภาพพื้นผิวของชิ้นงานเสริมความเรียบและความเรียบเนียนและปรับปรุงการปรากฏตัวของชิ้นงาน

สิ้นเปลือง

เข็มขัดขัด

ฟังก์ชั่นหลักของเข็มขัดขัดในเครื่อง deburring คือการบดและขัดพื้นผิวของชิ้นงานโดยใช้วัสดุที่มีการขัด, การขจัดช่องเสียบขอบคมและพื้นที่ขรุขระ โดยทั่วไปแล้วเข็มขัดขัดจะเต็มไปด้วยวัสดุขัดและในระหว่างกระบวนการ deburring มันจะสัมผัสกับพื้นผิวชิ้นงาน ด้วยแรงเสียดทานเข็มขัดขัดจะช่วยขจัดช่องเสียบและความผิดปกติปรับปรุงคุณภาพพื้นผิวและความเรียบของชิ้นงาน

แปรงลูกกลิ้ง

แปรงลูกกลิ้งซึ่งเป็นวัสดุสิ้นเปลืองสำหรับเครื่องที่ถูกนำมาใช้มักใช้ในกระบวนการต่าง ๆ เช่นการทำความสะอาดการขัดหรือการรักษาพื้นผิว เนื่องจากการสึกหรอในระหว่างการผ่าตัดพวกเขาจะต้องถูกแทนที่อย่างสม่ำเสมอ อายุการใช้งานของแปรงลูกกลิ้งมักขึ้นอยู่กับความแข็งของวัสดุสภาพการทำงานและความถี่ในการใช้งาน ในฐานะวัสดุสิ้นเปลืองแปรงลูกกลิ้งเป็นส่วนประกอบที่จำเป็นสำหรับการรักษาการทำงานของอุปกรณ์และกระบวนการที่มีประสิทธิภาพ

การเปรียบเทียบก่อนและหลังการหักล้าง

ก่อน deburring:

ขอบชิ้นงานมีความขรุขระกับเสี้ยนที่คมชัดซึ่งส่งผลต่อความแม่นยำในการประกอบ พื้นผิวอาจมีชั้นออกไซด์และความไม่สม่ำเสมอเล็กน้อยซึ่งอาจส่งผลกระทบต่อการประมวลผลหรือการยึดเกาะในภายหลัง

หลังจาก deburring:

ขอบนั้นราบรื่นและไม่มีเสี้ยนเพิ่มความปลอดภัยของผลิตภัณฑ์ พื้นผิวโลหะมีความละเอียดอ่อนมากขึ้นและเป็นที่ชื่นชอบผ่านการบดหรือแปรง Deburning ช่วยเพิ่มความแม่นยำในมิติเพื่อให้มั่นใจว่าคุณภาพการประกอบที่ดีขึ้น การถอดชั้นออกไซด์ช่วยอำนวยความสะดวกในกระบวนการต่อไปเช่นการเชื่อมการทาสีและการชุบด้วยไฟฟ้าการปรับปรุงการยึดเกาะและความทนทาน

พารามิเตอร์เครื่อง XDP-800RPR

กรณีการหักล้างของลูกค้า

ในการผลิตชิ้นส่วนเชิงกลกระบวนการต่าง ๆ เช่นการกัดการตัดด้วยเลเซอร์หรือการปั๊มมักส่งผลให้เกิดการแสดงผลตามขอบของชิ้นส่วน เสี้ยนเหล่านี้ไม่เพียง แต่ส่งผลกระทบต่อความแม่นยำในการประกอบของชิ้นส่วน แต่ยังสามารถนำไปสู่พื้นผิวที่ไม่สม่ำเสมอส่งผลกระทบต่อประสิทธิภาพของกระบวนการเคลือบหรือกระบวนการไฟฟ้าที่ตามมาและแม้กระทั่งก่อให้เกิดอันตรายจากความปลอดภัย ด้วยการใช้เครื่อง deburring สำหรับการประมวลผลแบบแบตช์การรวมแปรงลูกกลิ้งและระบบการบ่มที่สั่นสะเทือนพร้อมกับเทคโนโลยีเข็มขัดที่มีการขัด, เสี้ยนและปัญหาคุณภาพพื้นผิวในชิ้นส่วนสามารถแก้ไขได้อย่างมีประสิทธิภาพ

ผ่านการใช้เครื่อง deburring คุณภาพพื้นผิวความแม่นยำในการประกอบและความปลอดภัยของชิ้นส่วนเครื่องจักรกลได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ ในขณะเดียวกันประสิทธิภาพการผลิตก็เพิ่มขึ้นและต้นทุนการผลิตลดลง